Soğutma Tüneli
Yiyecek ve içecek ürünleri üreticileri, bakterileri öldürmek, ürünün raf ömrünü artırmak ve ürünün viskozitesini azaltmak için kapları sıcak ürünle doldurarak dolum işlemini, daha verimli hale getirir. Sıcak dolum ve pastörizasyondan sonra, ürün tadı, görünümü ve ürünlerinizin pazar potansiyeli için önemli olan diğer önemli özelliklerini korumak için hızlı etkili ürün soğutması gerekmektedir. Konek Teknoloji soğutma tüneli, sıcak dolum ve pastörizasyon işlemi tamamlandıktan sonra çeşitli sıvı ürünleri soğutmak için tasarlanmıştır. Bu soğutma sistemi, sıcak içecek dolumundan sonra PET şişe, cam şişe ve teneke kutuların soğutulması için kullanılır.
Soğutma tüneli, farklı sıcaklıklarda çalışan çeşitli bölgelerden oluşabilir. Çalışma süreci üç aşamaya ayrılmaktadır: sirkülasyonlu sıcak su püskürtmeli soğutma, ılık su ön soğutma ve soğuk su ile soğutma. Soğutma-ısıtma sıcaklığı, kullanıcının gereksinimlerine göre düzenlenebilmektedir. Proses gereksinimlerine göre, ısıtma, yalıtım ve ön soğutma bölümlerinin sıcaklığı, PID kontrollü pnömatik membran ayar valfi ile doğru bir şekilde kontrol edilebilir ve ısı koruma ve sterilizasyon süresi, frekans dönüşüm hız kontrolü ile ayarlanabilir. Gelişmiş püskürtme nozulu sistemi ile, tatlarını veya renklerini bozmamak için bütün ürünleri ortam sıcaklığına kadar hassas bir şekilde soğutur. Şişe ürünlerine verimli bir şekilde püskürtebilen makinenin içinde çok sayıda nozul kullanmaktayız. Soğutma tünellerimiz her bölmesi, suyun homojen dağılımını sağlamak için tam konik kelepçeli nozullar kullanan aktif püskürtme sistemi ile donatılmıştır. Sıcak ürün, ürüne soğuk su püskürten bir dizi nozul kullanılan, paslanmaz çelik bir tünelden geçirilir. Makinenin içinde, şişeler ve tenekeler plastik bir zincir üzerinde taşınır ve harici bir dişli motor sayesinde üst duşlarla karşılaşan çeşitli bölümlerde, farklı sıcaklıklarda çıkışa ulaşana kadar ilerler. Cam kaplarda termal şok ve çatlamayı önlemek için besleme ucuna orta sıcaklıkta bir su bölgesi uygulanabilir. Ayrıca her makine bölümünde, sıcaklığı doğru bir şekilde kontrol etmemiz için bağımsız çevrim pompaları bulunmaktadır. Kullanılan birincil soğutma kaynağı, her bölgede devridaim edilen sudur. Sıcaklığın düşürülmesi için ısıtma ve soğutma bölümlerinden gelen su devridaim pompalarından yararlanılarak kullanılmaktadır. Su deposunun sıcaklığı önceden ayarlanmış sıcaklık eşiğinden farklı olmadıkça sisteme yeni su eklenmez. Çeşitli soğutma kaynakları düşük enerji tüketimi sağlamaktadır. Harici bir soğutma kaynağı olarak genellikle bir soğutma kulesi, tatlı su, kaynak suyu veya soğutucu kullanılır. Soğutma tünelinde soğutma ünitesi, fan sistemi bulunur ve soğutulmuş havanın tünel içinde devridaim yapmasını sağlar.
Dolumdan sonra, şişenin gövdesi ve boynu bir miktar meyve suyuyla az ya da çok benekleneceğinden, sprey soğutma tüneli ayrıca doldurulmuş şişeyi dairesel suyla durulayabilir, aynı zamanda bir durulayıcı olarak da çalışır.
Soğutma tünelleri, kolayca eklenebilen veya çıkarılabilen bağımsız modüllerden oluşmaktadır. Soğutma tünelinin her bölümü, işlemin izlenebildiği ve ürünün çıkarıldığı menteşeli paslanmaz çelik kapılara sahiptir.
Konek Teknoloji soğutma tüneli, sıcak dolum üretim hatlarındaki, şişelenmiş ürünün soğutulmasını hızlandırmak için tasarlanmıştır. Soğutma tünelinin, doğru tipini ve konfigürasyonunu belirlemek, işlenecek ürünlerin dikkatli bir şekilde analiz edilmesini gerektirmektedir. Soğutma tünelimiz, her müşterinin talebine göre tamamen özelleştirilebilmektedir. Tünel, yüksek dayanıklılığa ve yüksek performansa sahip deneyimli ekibimiz tarafından tasarlanmıştır.
Her türlü şişelenmiş veya konserve sıcak içecek veya gazlı içeceklerin soğutulması için uygundur. Soğutma tüneli, konserve veya vam şişelerde soslar, enerji içecekleri, meyve suları, reçel vb. dolgulu ürünler için idealdir.
Özelliler & Faydaları
- Bütün soğutma süreci tamamen otomatiktir.
- Hijyenik ve az bakım gerektiren püskürtme sistemi
- Sprey nozul pompalarını korumak için çıkarılabilir çift filtreler
- Her bölgede etkin ve bağımsız püskürtme sistemi
- Hızlı demontajlı paslanmaz çelik borulara takılan yüksek akışlı polipropilen nozullar
- Sprey nozul pompalarını korumak için filtreler
- Çeşitli soğutma kaynaklarının esnek entegrasyonu sayesinde enerji tasarrufu sağlar.
- Minimum su israfını sağlamak için suyu yeniden soğutma
- Minimum ısı ve sıvı geçişi, gözle görülür enerji ve su tasarrufu sağlar.
- Paslanmaz çelikten hijyenik tasarım ve imalat
- Düz yan duvarlar ve eğimli zeminler kolay temizlik sağlar.
- Termometre ve su basıncı manometreleri kullanılmaktadır.
- Temizlik ve bakım için olağanüstü erişim
- Periyodik bakım için yan kapılar ve çıkarılabilir üst kapaklar sağlanmıştır.
- Bir PLC tarafından kontrol edilen entegre otomasyon sistemi
- Bireysel bölge kontrolü ve tüketim ölçümleri için dokunmatik İnsan Makine Arayüzü (HMI)
- Polipropilen veya paslanmaz çelikten sürekli bantlar mevcuttur.
- Ana motordaki aşırı yük koruma cihazı, konveyör sistemini etkin bir şekilde korur.
- Tüm konveyör motorlarının değişken frekans kontrolü
- Modüler tasarım sistemi sayesinde operasyonel gereksinimlere göre yapılandırılabilir.
- Optimum alan kullanımı için kompakt tasarım
Seçenekler
- Tek veya çift katlı konfigürasyonlarda mevcuttur.
- Chiller ile su soğutma ünitesi
- Tamamı paslanmaz çelik santrifüj pompalar
- Su üfleyici (Soğutma aşamasından sonra kabı kurutmak için.)
- Isı yalıtım katmanı
- Otomatik filtreleme sistemi ile kullanılabilir.
Soğutma Tüneli | |
Başlık | Teknik Özellikler |
Çalışma şekli | Otomatik |
Soğutma metodu | Duş, duş-daldırma |
Isıstma kaynağı | Buhar, elektrik, sıcak su |
Soğutma kaynağı | Buzlu su, soğuk su (akan su, chiller veya soğutma kulesinden gelen su) |
Üretim hızı | 1.000-50.000 şişe/saat’e kadar (şişe boyutuna bağlı olarak) |
Çıkış sıcaklığı | 35° С |
Soğutma zamanı | 12-15 dakika |
Isıstma alanı sayısı | 7’den 10’a |
Şişe ölçüsü | Yükseklik: 150~300mm, Çap: Ø 50~Ø 85mm |
Su Tüketimi | 50 L/dakika @0.5 L |
Kurulu güç | Ortalama 10 kw |
Pompa Basıncı | 3 bar |
Enerji Besleme | 230/400V, 50 Hz, 3 faz |