Tünel Pastörizör

Tünel Pastörizör

Nihai ürünlerini, cam kavanozlarda, şişelerde veya teneke kutularda paketleyen işletmeler, ürün güvenliğini artırmak ve raf ömrünü uzatmak için tünel pastörizasyonunu kullanmaktadır. Raf ömrü, özellikle günlük olarak küresel pazarda bulunan herhangi bir gıdanın en önemli parametrelerinden biridir. Doğal dayanıklılık genellikle birkaç günden fazla sürmez, bu nedenle gıda üreticileri, istenen raf ömrünü sağlamak için daha sağlıklı bir yöntem olan ısıl işlem uygulamayı tercih etmektedir. Pastörizasyon, yeni doldurulmuş ürünlerin korunması söz konusu olduğunda çoğu zaman bir numaralı uygulama olmaktadır.

Tünel pastörizatörleri, ısıtma bölümleri, pastörizasyon bölümleri ve soğutma bölümleri dahil olmak üzere çeşitli bölümlerden oluşmaktadır. Proses gereksinimlerine göre, ısıtma, yalıtım ve ön soğutma bölümlerinin sıcaklığı, PID kontrollü pnömatik membran ayar valfi ile doğru bir şekilde kontrol edilebilmekte ve ısı koruma ile sterilizasyon süresi, frekans dönüşüm hızı ile ayarlanabilmektedir. Sıcaklık, içecek içindeki mikropları öldürerek, içeceğe özel pastörizasyon birimlerine (PU’lar) ulaşmak için önceden belirlenmiş bir süre boyunca korunmaktadır. Bu noktada kap, üründe ve kabın kendisinde bulunan mikrobiyal yükün etkisiz hale getirilmesi için gereken süre boyunca bu sıcaklıkta tutulur, ardından bir soğutma aşaması gerçekleşir. Pastörizatörler, tek bir konveyör bant ve pastörizasyon gereksinimlerine göre boyutlandırılmış bir dizi nozul ile donatılmıştır. Gelişmiş teknoloji, özel püskürtme nozulları ve termal geri kazanım sayesinde enerji tasarrufu sağlamaktadır. Makinenin içinde şişeler ve teneke kutular, plastik bir zincir üzerinde hareket eder ve harici bir redüktörlü motor sayesinde çıkışa ulaşana kadar farklı sıcaklıklarda üst sprey nozullarla yıkanan, çeşitli bölümlerde ilerler. Orta tünel bölümlerinde su püskürtme (soğuk ve/veya sıcak) ile ısı değişimi gerçekleşir. Tünel gövdesinin her bir modülünde pompa, eşanjör ve vanalardan oluşan bir su kontrol ünitesi bulunmaktadır. Şişelerin ve kutuların besleme hızı, çevrim süresinin değiştirilmesine imkan veren, bir işletim panelinden ayarlanabilmektedir. Isıtma ve soğutma bölümleri minimum enerji tüketimi için kendi kendini ısıtacak şekilde, pastörizasyon bölümleri ise doğru sayıda pastörizasyon ünitesi elde etmek için tasarlanmıştır.

Elektrik panosu, kontrol problu bir sıcaklık kayıt sistemi ile tamamlanmıştır ve çevrimiçi olarak kontrol edilebilen bilgisayarlı versiyonda, sistemin tam otomasyonunu sağlamaktadır. Kontrol paneli şu bileşenlerden oluşmaktadır: mevcut bütün motorlar için bir dizi invertör kontrolü, bir PLC ve dokunmatik ekranda kontrol edilen bir operatör arayüzü.

Konek Teknoloji, gıdaların raf ömrünü uzatmak için ısıl işlem yapılmasını sağlayan tünel pastörizatör makinelerinin tasarımı ve üretimi alanında uzmandır. Pastörizatör tüneli, üretim sürecinize kolay entegrasyon için özel olarak üretilmektedir. Portföyünüz ne kadar karmaşık olursa olsun, pastörizatörümüz en kısa sürede esnek ürün değişimlerine imkan vermektedir. Paketlenmiş ürünün pastörizasyonu için farklı ebatlarda tünel pastörizatörlerimiz mevcuttur.

Tünel pastörizatörleri meyve suları, izotonik/spor içecekleri, buzlu çaylar, gıda takviyeleri, bira ve alkolsüz içecekler, salça, bebek maması, sürülebilir peynir, turşu ve salamuradaki sebzeler gibi kaplarda çok çeşitli ürünleri hazırlayabilen, yüksek kaliteli, sürdürülebilir, ergonomik makinelerdir. Ürünler; teneke kutular, cam şişe, cam kavanoz ve pet şişe gibi kaplarda paketlenebilmektedir.

Özelliler & Faydaları

• Bütün pastörizasyon süreci tamamen otomatiktir.
• İçeceğin aşırı pastörizasyonuna karşı PU ünite koruması
• Pastörizasyon ünitelerinin her koşulda sorunsuz ve istikrarlı bir pastörizasyon süreci sağlayan dinamik aktif kontrolü.
• Isı tahliye sistemi, kapları aşırı ısınmaya karşı korur.
• Hijyenik ve az bakım gerektiren püskürtme sistemi
• Her bölgede etkin ve bağımsız püskürtme sistemi
• Sprey nozul pompalarını korumak için çıkarılabilir çift filtreler
• Optimum su ve ısı yönetimi sayesinde düşük enerji tüketimi
• Isıtma ve soğutma bölgeleri arasında su çevrim sistemi
• Paslanmaz çelikten hijyenik tasarım ve imalat.
• Düz yan duvarlar ve eğimli zeminler kolay temizlik sağlar.
• Termometre ve su basıncı manometreleri kullanılmaktadır.
• Temizlik ve bakım için olağanüstü erişim
• Periyodik bakım için yan kapılar ve çıkarılabilir üst kapaklar sağlanmıştır
• Bir PLC tarafından kontrol edilen entegre otomasyon sistemi.
• Bireysel bölge kontrolü ve tüketim ölçümleri için dokunmatik İnsan Makine Arayüzü (HMI)
• Polipropilen veya paslanmaz çelikten sürekli bantlar mevcuttur.
• Ana motordaki aşırı yük koruma cihazı, konveyör sistemini etkin bir şekilde korur.
• Tüm konveyör motorlarının değişken frekans kontrolü
• Modüler tasarım sistemi sayesinde operasyonel gereksinimlere göre yapılandırılabilir.
• Optimum alan kullanımı için kompakt tasarım

Seçenekler

• Isıtma kaynağı: buhar, sıcak su, elektrik
• Modem üzerinden uzaktan erişim ve veri aktarımı (profibus, internet vb.)
• Pastörizatör daha sonraki ihtiyaca göre kolayca bir CIP sistemine bağlanabilir veya bir enerji akış ölçer ile kullanılabilir.
• Isıtma sistemi içeride veya dışarıda
• Sistem tek katlı veya çok katlı olarak mevcuttur.
• Otomatik filtreleme sistemi ile kullanılabilir.