Isıtma Tüneli


Gazlı içecekler için düşük sıcaklıkta doldurma kullanılır (genellikle 4-10 °C’de), ancak yaz aylarında oda sıcaklığı çok daha yüksektir. Böyle bir ortamda havadaki nem, şişe gövdesinin dış yüzeyinde kolayca yoğuşarak çiy oluşturabilir. Ambalaj üzerinde oluşan yoğuşma, etiketlemeyi, ambalajlamayı engeller veya ambalaj üzerindeki kapakların veya diğer metal parçaların korozyona uğramasına neden olur. Bu durum, ısıtma tüneli ile önlenebilir. İyi bir ısıtma tüneline sahip olmak, ürünün dolum sıcaklığı aşağı yukarı paketleme ortamının sıcaklığına yakın olduğunda, yoğuşmayı önleme anlamına gelir. Bu nedenle, mükemmel etiketleme ve paketlemenin önünde hiçbir engel kalmamış olur. Isıtma tüneli, ürünlerinizin etiketlenmesini ve paketlenmesini optimize etmek ve sonuçta ürün kalitesini artırmak ve hat verimliliğine katkıda bulunmak için tasarlanmıştır. Isınma işlemi aynı zamanda ürünlerin kalitesini de korur. Ek olarak, bir tünel ısıtıcısı kullanmak, şişelerin termal şok nedeniyle kırılmasını da önler.

Tünelden geçen şişe, farklı sıcaklıklarda bir ısıtma bölgesinde kademeli olarak ısıtılır. Püskürtme uçlarından kabın üzerine su püskürtülerek ısı üretilir. Sıcaklığın düşürülmesi için ısıtma ve soğutma bölümlerinden gelen su devridaim pompalarından yararlanılarak kullanılmaktadır. Kullanılan birincil ısınma kaynağı, her bölgede devridaim edilen sudur. Su deposunun sıcaklığı önceden ayarlanmış sıcaklık eşiğinden farklı olmadıkça sisteme yeni su eklenmez.

Konek Teknoloji ısıl işlem tünelleri, cam veya plastik kaplar, kavanozlar ve her boyutta, boyutta ve herhangi bir üretim kapasitesi dahil olmak üzere her türlü ürüne uyum sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Çevresel sıcaklık ölçüm sisteminin isteğe bağlı olarak yükseltilmesiyle, tünel ısıtıcısının gerçek çevre koşullarına en uygun şekilde uyarlanmasını da sağlamaktayız. Mevcut çeşitli otomasyon seviyeleri, kompakt ısıtıcıyı kişisel gereksinimlerinizi karşılayacak şekilde uyarlamanıza olanak tanır.

Her türlü şişelenmiş veya konserve soğuk içecek veya gazlı içeceklerin ısıtılması için uygundur. Isıtma tüneli, bira, şarap, enerji içecekleri, gazlı ve gazsız içecekler vb. dolgulu ürünler için idealdir.

Özelliler & Faydaları

  • Bütün ısıtma süreci tamamen otomatiktir.
  • Hijyenik ve az bakım gerektiren püskürtme sistemi
  • Sprey nozul pompalarını korumak için çıkarılabilir çift filtreler
  • Her bölgede etkin ve bağımsız püskürtme sistemi
  • Hızlı demontajlı paslanmaz çelik borulara takılan yüksek akışlı polipropilen nozullar
  • Sprey nozul pompalarını korumak için filtreler
  • Çeşitli ısıtma kaynaklarının esnek entegrasyonu sayesinde enerji tasarrufu sağlar.
  • Minimum ısı ve sıvı geçişi, gözle görülür enerji ve su tasarrufu sağlar.
  • Paslanmaz çelikten hijyenik tasarım ve imalat.
  • Düz yan duvarlar ve eğimli zeminler kolay temizlik sağlar.
  • Termometre ve su basıncı manometreleri kullanılmaktadır.
  • Temizlik ve bakım için olağanüstü erişim
  • Periyodik bakım için yan kapılar ve çıkarılabilir üst kapaklar sağlanmıştır.
  • Bir PLC tarafından kontrol edilen entegre otomasyon sistemi
  • Bireysel bölge kontrolü ve tüketim ölçümleri için dokunmatik İnsan Makine Arayüzü (HMI)
  • Polipropilen veya paslanmaz çelikten sürekli bantlar mevcuttur.
  • Ana motordaki aşırı yük koruma cihazı, konveyör sistemini etkin bir şekilde korur.
  • Tüm konveyör motorlarının değişken frekans kontrolü
  • Modüler tasarım sistemi sayesinde operasyonel gereksinimlere göre yapılandırılabilir.
  • Optimum alan kullanımı için kompakt tasarım

Seçenekler

  • Tek veya çift katlı konfigürasyonlarda mevcuttur.
  • Plakalı aparat veya boru demetli eşanjör ile buhar veya sıcak su ile ısıtma
  • Tamamı paslanmaz çelik santrifüj pompalar
  • Su üfleyici (Soğutma aşamasından sonra kabı kurutmak için.)
  • Isı yalıtım katmanı
  • Otomatik filtreleme sistemi ile kullanılabilir.
  • Ön ısıtma banyolu özel bir yükleme modülüne sahip olması
Isıtma Tüneli
Başlık Teknik Özellikler
Çalışma şekli  Otomatik
Soğutma metodu Duş, duş-daldırma
Isıstma kaynağı Buhar, elektrik, sıcak su
Isıtma kaynağı Buzlu su, soğuk su
Üretim hızı 1.000-50.000 şişe/saat’e kadar (şişe boyutuna bağlı olarak)
Çıkış sıcaklığı 35° С
Isıtmama zamanı 12-15 dakika
Isıstma alanı sayısı 7’den 10’a
Şişe ölçüsü Yükseklik: 150~300mm, Çap: Ø 50~Ø 85mm
Su tüketimi 50 L/dakika @0.5 L
Kurulu güç Ortalama 10 kw
Pompa basıncı  3 bar
Enerji besleme 230/400V, 50 Hz, 3 faz